PSF27 – инструментальная сталь, получаемая методом формовки распылением, что позволяет придать сплаву мелкозернистую однородную структуру. В ножевой отрасли марка, возможно, получила бы большее распространение, но появившиеся порошковые аналоги с лучшими качествами почти перекрыли ей путь. Поэтому клинки из PSF27 можно назвать редкими гостями, затерянными в ножевом изобилии среди прочих марок. Впрочем, образцы для обзора, конечно же, найдутся, так как неведомой российским найферам эту сталь никак не назвать.

Маркировка PSF27 на обухе клинка

История появления стали PSF27

Рассказывая о PSF27, невозможно обойтись без D2, считающейся одной из ранних высокоуглеродистых сталей с большим содержанием хрома. Патент на сплав, соответствующий стали D2, заявку на который подали в 1927 году, зарегистрирован на Грегори Комстока из компании Firth-Sterling Steel 18 декабря 1928 года. Молибден в составе обеспечивал успешную закалку на воздухе, а добавление ванадия позволило создать мелкозернистую структуру. В ножевой отрасли сплав замечен в середине 1960-х гг., но вполне возможно, что найфмейкеры работали с ним и ранее.

Полосы PSF27

Сталь PSF27 – это попытка получить аналог D2, но не литьём, а более прогрессивным способом. Упоминание о PSF27 уже есть в книге «Усовершенствованные инструментальные стали, производимые методом формовки распылением». Основываясь на ней, металлург из Питтсбурга Ларрин Томас вывел, что в 2002 году датская компания DanSpray создала схожий с D2 сплав, продажей которого занялась SB Specialty Metals. Однако сейчас производство PSF27 связывают с американской компанией Carpenter. Технология процесса получения стали распылением появилась около 1970 года. Расплав впрыскивается в распылительную башню, сталкиваясь с газовой струёй под высоким давлением. Затвердевающие частицы попадают на вращающийся диск, где и формируется заготовка. Внедрение струйного распыления шло неровно, так как сначала при разбрызгивании терялось до трети исходного материала, но затем добавили модуль для повторного впрыскивания, и потери сократились. При такой технологии размер карбидов примерно вдвое крупнее, чем даёт порошковая металлургия, но втрое мельче, чем получается при обычном литье.

Микроструктура марок D2 (обычное литьё, слева), PSF27 (формовка распылением, в центре) и CPM-D2 (порошковая металлургия, справа)

Химический состав стали PSF27

SB Specialty в сопроводительной документации приводит усреднённые значения содержания химических элементов, поэтому состав дан по материалам портала Zknives, описывающих сплав от Carpenter и дающих более понятную картину по допустимому диапазону:

  • Углерод: 1,5-1,6%;
  • Хром: 11,5-12%;
  • Молибден: 0,6-0,9%;
  • Ванадий: 0,9-1%;
  • Марганец: 0,15-0,45%;
  • Кремний: 0,1-0,4%;
  • Фосфор: не более 0,03%;
  • Сера: не более 0,03%.

В документации SB Specialty также присутствует азот (0,07%), который не указан в описании PSF27 от Carpenter, но относительно этого элемента такое случается часто.

Сравнение химического состава D2, PSF27 и CPM-D2

В 2007 году Crucible вывела на рынок сталь CPM-D2, то есть состав D2 теперь получался не литьём и даже распылением, а порошковой металлургией. Несмотря на то, что химические составы этой троицы почти совпадают, на испытаниях клинки демонстрируют разные свойства. Если говорить об аналогах, то из-за сходства с D2 у PSF27 этот список достаточно велик. Просто приведём из него французские X160CrMoV12-28 и Z160CDV12, чешские 19572 и 19573, английскую X160CrMoV121, китайские Cr12MoV, Cr12Mo1V1 и Cr12Mo1V, польскую NC11LV, а также немецкие марки 1.2397, 1.2379 и 1.2061. Из российских сталей ближе всего будут Х12МФ и Х12Ф1.

Достоинства и недостатки стали PSF27

Компания SB Specialty рекомендует при отжиге нагреть до 870 °С, выдержать два часа, медленно охладить до 540 °С, а затем на воздухе или в печи остудить до комнатной температуры. Аустенизация проходит в диапазоне 1020-1040 °С в течение получаса. Требуемая температура закалки не менее 200 °С, причём обязательна двойная закалка, но лучше тройная, а в перерывах между циклами происходит охлаждение на воздухе до комнатной температуры. Твёрдость зависит от метода термообработки и обычно в отрезке от 60 до 65 HRC, хотя до максимальных значений её доводят редко.

Сравнительная таблица D2 и PSF27 (графика SB Specialty)

В сравнении с D2 сталь PSF 27 имеет более высокую ударную вязкость и износостойкость. При обработке азотом её можно закалить до 62 HRC, однако даже при такой твёрдости она демонстрирует очень высокую пластичность. Если тестировать удержание остроты кромки, то у CPM-154 и PSF27 оно примерно одинаково. Но CPM-154 – это полноценная нержавейка, а PSF27 – условно нержавеющая сталь. Правда, стоит PSF27 дешевле, чем CPM-154. Мелкозернистая структура сплава обеспечивает клинку из PSF27 лучшую прочность, чем у обычной D2, но всё же уступающую её порошковой версии CPM-D2.

Примеры ножей из стали PSF27

Складной нож семейства Decepticon от Алексея Коныгина

«Десептиконы» (DCPT), словно прибывшие из будущего, дали существенный толчок развитию российской ножевой компании Custom Knife Factory (CKF), ведь кастомизированные образцы от Стаса Бондаренко имели большой успех. Автор дизайна «Десептиконов» Алексей Коныгин испробовал множество марок при создании своих ножей. Добрался он и до PSF27. Выбор объясняется тем, что кастомный нож (а экземпляры от Коныгина – это высококлассная ручная работа) должен удивлять не только оформлением, но и подборкой материалов. PSF27 – достаточно редкая для ножей марка, которую можно отнести и к премиальным. В компанию к ней добавили титан и цирконий, задействованные на рукояти.

Нож с фиксированным клинком «Игла»

Изделия мастерской Александра Ивановича Чебуркова за годы её работы успели завоевать множество призов на различных оружейных выставках, что позволило создать обширную базу российских и зарубежных найферов, пристально следящих за новинками предприятия. Помимо авторских композиций, сделанных в единственном числе, в мастерской действует и серийное производство, к которому относится и показанная выше «Игла». Клинок из PSF27, взятой для базовой модели, здесь можно назвать творческим экспериментом, который показывает, что в коллективе есть мастера, умеющие работать даже с редкими марками стали.

Нож «Малыш»

Такое название в дизайн-студии ножа КЪМЕТЬ (известной и как ПКФ «Витязь») модели дали из-за небольшого клинка (105+5 мм). Но если не брать длину в качестве ключевого фактора, то перед нами надёжный «фиксед» с толщиной обуха 3,5 мм. Поверхность клинка прошла пескоструйную обработку и полировку. Накладки деревянные, где разные цвета создают неповторимый рисунок. Почему PSF27? А почему бы и нет, ведь КЪМЕТЬ работает с огромным списком сталей. Например, созвучная «Малышу» по названию модель «Кроха» кроме PSF27 имеет ещё почти три десятка версий с клинками других типов стали.

Нож Gayle Bradley Junction

Эта модель Spyderco подаётся в качестве удобного универсального ножа, который окажется кстати в походе или кратковременной вылазке на природу, но столь же достойно проявит себя при бытовых работах дома и в офисе. PSF27 выбрана из-за мелкозернистой структуры, из-за чего нож можно заточить так, что он долго останется острым. Клинок с широким профилем имеет плоскую заточку. Изящный изгиб его нижней части уменьшает трение при резке, демонстрируя лучшие качества марки PSF27.

Исходя из обзора, получается, что PSF27, невзирая на достойные свойства, в ножевом мире больше считается экзотикой, чем базовой сталью для какого-либо мастера или крупной компании. Spyderco здесь скорее исключение, только подтверждающее правило. Поэтому повстречать PSF27 чаще всего можно на кастомных ножах или индивидуальном исполнении одной из серийных моделей.