Для многих людей важным критерием при выборе ножа является материал, из которого изготовлен клинок. Ножевой рынок предлагает множество вариантов стали российского и зарубежного производства, и определиться с выбором бывает непросто. Иногда клинки из одного и того же сплава отличаются по свойствам у разных производителей ножей. Большое значение имеет термообработка стали. Работа термиста не менее важна, чем работа кузнеца. От его мастерства во многом зависит качество готового ножа.
Еще один важный момент — правильный выбор стали для ножа того или иного типа. Одни виды сплавов больше подходят для кухонных ножей, другие — для шкуросъемных, третьи — для рыбацких, четвертые — для сувенирных и т. д. Немецкая сталь PGK, о которой пойдет речь в этой статье, отличается от других ножевых сплавов большей универсальностью. Она подходит для изготовления режущих, колющих и рубящих инструментов благодаря разнообразию легирующих элементов и высокому содержанию углерода.
PGK выпускает завод Lohmann, которым управляет династия металлургов вот уже в седьмом поколении. Вопрос качества стали, выпускаемой под фамильным брендом, имеет особое значение. Ведь речь идет не только о репутации компании, но и о чести древнего рода.
История концерна Friedr. Lohmann GmbH
История сталелитейного предприятия Фридриха Ломанна началась в 1790 году. Его основал Фридрих Ломанн-старший. Руду и уголь поставляли на производство с собственных шахт. На развитие металлургии в стране повлияла континентальная блокада Наполеона (1806-1814 гг.). Поставки тигельной стали из Англии в Германию прекратились, и немецкие металлурги решили заново изобрести технологию изготовления этого сплава. Такие попытки предпринимал и Фридрих Ломанн Старший в 1809-1812 гг., но добиться успеха в этом деле удалось лишь его сыну несколько десятилетий спустя. В начале 1820-х гг. на заводе запустили прокатный стан, в начале 1830-х гг. — пудлинговый стан для подачи материалов.
После смерти Ломанна-старшего в 1837 году бизнесом управляла его вдова Элен. С середины 1850-х гг. управлять семейный делом стал Фридрих Ломанн-младший. К концу десятилетия на заводе работало около 70 рабочих. Из литой стали производили напильники, которые приобрели отличную репутацию благодаря высокому качеству. В 1910-х гг. в ассортименте компании появились высоколегированные инструментальные и быстрорежущие стали.
Сейчас в ассортименте Friedr. Lohmann GmbH множество видов стали, среди которых и PGK. На российский рынок эта марка пришла в 2016 году.
Состав стали PGK
PGK очень прочная и износостойкая благодаря своему химическому составу. Сталь содержит 1,2% углерода, который дает рабочий диапазон твердости от 59 до 65 единиц по шкале Роквелла. При столь высоком показателе твердости материал не хрупкий. По удержанию режущей кромки и агрессивности реза сплав превосходит некоторые более дорогие порошковые аналоги.
Разнообразие легирующих элементов дает стали характеристики, отличающие ее от других ножевых сплавов: PGK подходит для изготовления режущих, колющих и рубящих инструментов. В ней содержится 8,5% хрома, что дает определенную устойчивость к коррозии, но назвать материал нержавеющим все же нельзя. На клинке могут появляться ржавые разводы, но процесс носит поверхностный характер, а дефекты легко убираются. Молибден (1,5%) повышает прочность, вязкость, прокаливаемость. Ванадий (1,95%) является хорошим раскислителем, вместе с вольфрамом (1,55%) увеличивает твердость, прочность, плотность материала, измельчает зерно. В сплаве также содержится небольшое количество марганца (0,4%) и кремния (0,9%).
Сталеварам Friedr. Lohmann GmbH удалось максимально удешевить производство сплава, сохранив при этом характеристики, важные при производстве ножей.
Характеристики клинков из стали PGK
PGK ценят за качественный рез, устойчивость к излому, возможность придать клинкам бритвенную остроту. Ножами из этой стали эффективно режут, рубят, ковыряют.
Из-за высокой износостойкости стали нужно внимательно подходить к выбору абразивов для заточки. Подойдут керамические точилки и инструменты с алмазной крошкой. Эксплуатационные свойства ножей из PGK зависят от угла заточки. Если вам нужен клинок с очень прочной режущей кромкой, следует выбрать угол в 40 градусов (по 20 на каждую сторону). При необходимости такой клинок справится с костями, консервными банками без повреждений на металле. При угле заточки в 30 градусов (по 15 на каждую сторону) сталь в полной мере проявляет свои прекрасные режущие свойства, при этом лезвие долго остается острым.
Ножи показывают хорошую устойчивость к коррозии, но ржавчина все же может появиться из-за длительного нахождения во влажной или кислой среде. Для профилактики следует сразу промывать и протирать насухо после работы с продуктами, содержащими кислоты. Периодически (примерно раз в два месяца) клинок протирают оружейной смазкой.
Примеры ножей из стали PGK
Со сталью PGK работают такие ножевые бренды, как MercSKnives, Kizlyar Supreme, N.C. Custom.
Авторские ножи MercSKnives изготавливает Александр Юрьевич Дорохов из Саратова. Он сотрудничает с другими специалистами отрасли, которые выполняют часть технологических операций. Например, термической обработкой стали занимается Сергей Буров. Ламинаты поставляет Алексей Карпов, стабилизированную древесину для рукоятей — Александр Ковальский. Дорохов лично тестирует материалы и берет для изготовления ножей только те, в качестве которых уверен.
Компания «Кизляр Суприм» выпускает надежные режущие инструменты, используя новейшее оборудование и следуя мировым трендам в дизайне ножей. Производственные мощности расположены в городе Кизляр республики Дагестан, центр управленческих решений располагается в Санкт-Петербурге. Kizlyar не боится экспериментов. Компания стала одной из первых в России, кто начал выпускать ножи из стали PGK. Другие производители опасались работать с этим металлом из-за довольно сложной термической и механической обработки.