Марка X15TN – это французский сплав, запатентованный компанией Aubert & Duval в качестве мартенситной нержавеющей стали с высоким содержанием азота, полученной специальной технологией переплавки, чтобы оптимизировать её структуру и улучшить свойства. Изначально предназначалась для подшипников авиакосмической отрасли и хирургического инструмента. Теперь из неё также делают лезвия для резки в агрессивных средах и детали пресс-форм для обработки синтетических материалов и стекла, а также элементы, подвергающиеся трению. Её устойчивость к коррозии в солёной воде оценили и ножевые фирмы (Benchmade, Böker).
Немного об истории производителя стали X15TN
Фирма Aubert & Duval появилась в 1907 году, однако возникла она не на пустом месте. Поэтому в поисках корней её биографы предлагают заглянуть в 1854 год, когда начал работу сталелитейно-кузнечный завод «Фирмини» (Firminy), в 1817 год, когда запустили металлургический завод Sainte-Marie в Памье, и даже в 1580 год, считающийся датой рождения завода «Имфи» (Imphy). Адриен Дюваль, Анри Дюваль и Пьер Обер, заключая в Париже партнёрство, не подозревали, что их фирме в будущем доведётся объединить усилия отдельных мануфактур, сыгравших значительную роль в сталелитейной промышленности Франции. Ведь первоначально производственный цикл их только что основанной компании состоял лишь из ковки и термической обработки.
Первым пунктом приложения общих сил за пределами простейших операций стал Ле-Ансиз-Комп, где к лету 1917 года освоили выпуск чугуна, а в 1926 году выкупили у местной Compagnie d'electrométallurgie d' Auvergne её сталелитейную мануфактуру и преобразовали её в металлургический завод. В 1939 году La Forgeal строит завод по выпуску алюминия и дюраля, который в будущем станет частью Aubert & Duval. Компания славилась технологическими новшествами. Например, именно она запустила первую в Европе печь вакуумно-дуговой переплавки (1961 г.), а затем обзавелась линией порошковой металлургии (1975 г.).
В 1977 году начал работу мощнейший в Западной Европе ковочный пресс, на запуске которого присутствовал президент Франции. Точкой монументального поглощения предприятий стал 1999 год, когда Aubert & Duval объединила фирмы Fortech и Tecphy, а сама стала дочерним предприятием горнодобывающей группы Eramet. В 2023 году компанию приобрёл консорциум Airbus, Safran & Tikehau Capital. В настоящее время штат фирмы составляет немногим менее четырёх тысяч сотрудников, работающих на 11 промышленных площадках как во Франции, так и за её пределами (Испания, Индия).
Химический состав X15TN
По европейской спецификации сталь имеет обозначение X40CrMoVN16-2 (1.4123), в Америке её будут именовать UNS S42025. Содержание компонентов приведено по документации Aubert & Duval:
- Углерод: 0,37-0,45%;
- Хром: 15-16,5%;
- Молибден: 1,5-1,9%;
- Марганец: до 0,6%;
- Кремний: до 0,6%;
- Ванадий: 0,2-0,4%;
- Никель: до 0,3%;
- Азот: 0,16-0,25%.
Сталь получают методом электрошлакового переплава. Хотя основы этой технологии зародились в начале 1930-х гг., понадобилось около трёх десятилетий, чтобы с её помощью получать сталь высокого качества. Процесс подразумевает прохождение электрического тока между электродом и образующимся слитком. При этом капли расплавляющегося электрода уходят на дно, где, остывая, формируется очищенный слиток. Технология предусматривает частичное замещение углерода азотом, который в сочетании с хромом и молибденом значительно повышает устойчивость к образованию точечной коррозии. А молибден и ванадий обеспечивают вторичное упрочнение. При этом достигается мелкозернистая микроструктура.
В список эквивалентов кроме указанной X40CrMoVN16-2 (1.4123) ещё заносят французскую марку Z40CDV16.02+Az и американскую 420Mod. Портал ZKnives добавляет к ним Chronifer M15KL от Klein Metals и Ergste 1.4123YN от Zapp.
Преимущества X15TN
Для достижения максимальной стойкости к коррозии сама Aubert & Duval рекомендует термообработку, включающую отпуск при температуре 180 °C. Также допустима термическая обработка, включающая двойной отпуск при температуре 500 °C, при которой достигается твёрдость 57 HRC. Повысить её до 59 HRC позволяет методика внутренней обработки, упрочняющая поверхность. Сталь после термообработки демонстрирует низкое содержание остаточного аустенита по сравнению с маркой 440C. Основными достоинствами X15TN являются:
- исключительно высокая коррозионная стойкость;
- достижение хороших значений твёрдости;
- сохранение высокой ударной вязкости при твёрдости 58 HRC;
- эффективный рез;
- достойная стойкость к истиранию.
Относительно удержания остроты кромки X15TN ведёт себя не хуже, чем клинки из ATS-34 или 440С. И всё же главным её плюсом будет сопротивляемость образованию ржавчины.
Ножи из стали X15TN
Если следить за обсуждениями на форуме, то можно увидеть некое соперничество между французской X15TN и японской H1 от Myodo Metal. Например, Benchmade клинки ножей для соленой воды и дайвинга производила из H1, но в середине 2000-х гг. перешла на X15TN. А вот Spyderco, протестировав французскую сталь, осталась верной H1. Среди пионеров применения X15TN в ножевой отрасли называют Böker (в их каталогах эта марка обозначена X-15T.N.).
Модель позиционируют в качестве карманного ножа, входящего в EDC-комплект. Клинок длиной 89 мм имеет профиль Drop Point и гладкую режущую кромку. Основным достоинством выделяется превосходная устойчивость к образованию пятен или ржавчины. Кстати, это не означает, что нож быстро затупится, ведь X15TN хорошо удерживает остроту кромки. Стоит выделить и то, что этот нож весом 110 грамм произведён не на зарубежном производстве с оптимизированными затратами, а в самом Золингене. Ведь не даром же Böker даёт на него пожизненную гарантию.
Серия дайверских ножей Benchmade 100 проектировалась для подводных и спасательских работ, поэтому клинку требовалась высочайшая устойчивость к коррозии при сохранении эффективного реза и приличного периода удержания режущей кромки. Владельцы отмечают эту специфичность и советуют не утруждать нож строганием или длительной разделки туши. Эта модель в первую очередь остаётся аварийным инструментом, а его фрагментарная серрейторная заточка справится с верёвкой или канатом, а также легко разрежет сеть. Особенно он пригодится для водолазов, работающих в морских или океанических водах. Однако в Америке большую популярность он имеет не у подводников, а у каякеров, которые оценили и отличный рез, и экстремальную сопротивляемость образованию ржавчины.
