Марка DNH7 – это углеродистая сталь с содержанием углерода от 0,7% до 0,8%, производимая по европейским стандартам. Её ближайший эквивалент – широко известная американская сталь AISI 1075. Поэтому тот, кто хорошо изучил свойства марки 1075, может считать, что он знаком и с DNH7. В основном, из DNH7 делают пружины и режущий инструмент, включая ножи. Также она хорошо подходит для воссоздания длинноклинкового оружия различных эпох.
Химический состав DNH7
Набор компонентов DNH7 весьма прост. Среднее содержание химических элементов в сплаве приводится по данным компании Eurotechni SAS, занимающейся продажей стали DNH7, выпускаемой французской компанией Acieries de Bonpertuis:
- Углерод: 0,75%;
- Марганец: 0,65%;
- Кремний: 0,3%.
Портал ZKnives сообщает, что в сплаве в виде примесей содержится 0,03-0,045% фосфора и 0,035-0,05% серы.
Кроме AISI 1075 эквивалентными DNH7 сталями считаются французские XC75, FM72 и C72D, английские
070A78 и 060A78, немецкие D78-3, CK75, C75, D75-2, D73-3, C72D, D78-2, 1.0620, 1.0617, 1.1252, 1.1253, 1.1248 и 1.0605, китайские C70G и 8MnSi, македонские C.1832 и C.1837, шведская 1774, итальянская C75, испанская G10750, а также японские S75C и SWRH77. ZKnives добавляет к ним DNH75 от Bonpertuis и NK11 от Nisshin. Из российских сплавов к DNH7 ближе всего конструкционная рессорно-пружинная сталь 75.
Достоинства и недостатки DNH7
Чешские ножеделы рекомендуют проводить процесс отжига с медленным охлаждением, главным образом, в диапазоне температур от 482 °C до 100 °C. Ковку проводят при температуре 1200-930°C. Рафинирование заключается в закалке при температуре около 900 °C в масле с последующим отжигом, процедура которого приведена выше. При таком процессе твёрдость достигает 55-60 HRC. Однако при низкой температуре отжига и, следовательно, более высокой твердости сталь становится хрупкой. Исправить положение помогает дифференциальная закалка, когда режущую кромку охлаждают быстрее, чем остальные части ножа или меча.
Компания Eurotechni в сопроводительной документации рекомендует выдерживать температуру закалки в масле в пределах 790-810 °C, а отпуск проводить при температуре 200-300 °C в течение одного часа для достижения твердости от 56 до 62 HRC. Найфмейкеров DNH7 привлекает лёгкой обработкой и подходит даже для начинающих мастеров. Клинки при правильной термообработке отличает достаточный уровень прочности, а также лёгкие правка и заточка. Недостатком будет слабая износоустойчивость, поэтому нож придётся затачивать часто. А без должного ухода нож заржавеет, так как сопротивляемостью к коррозии DNH7 не обладает.
Ножи из стали DNH7
Ножи из DNH7 повстречаешь нечасто, хотя у этой стали есть и потенциал, и возможность необычного применения. Например, в паре со сталью 15N20, схожую с DNH7 по содержанию углерода, из неё путём сварки ковкой производят дамасскую сталь, так как после обработки эти две марки контрастируют цветами, образуя причудливые узоры.
Перед примерами, целиком выполненными за рубежом, покажем предмет, в котором есть доля труда мастеров из Златоуста. Нож в стиле средневековых японских оружейников напоминает небольшую катану и профилем клинка пятимиллиметровой толщины, и оформлением рукояти, где буковое дерево оплетено кожей ската, как и было когда-то на древних самурайских мечах. Дополнительную красоту ножу придаёт Мокумэ-ганэ и вставка из титанового дамаска ZlaTi (разработка местной фирмы Zladinox). Клинок длиной 285 мм выполнен из углеродистой стали DNH7, которая и передаёт дух древнего оружия Востока, и позволяет сделать большое, прочное и упругое лезвие. Художественной отделкой занимался мастер-оружейник Алексей Балакин.
Citadel Knives and Swords – камбоджийская компания, незначительно представленная на российском рынке. Но именно её и можно назвать популяризатором стали DNH7 после того, как в середине 2000 годов они сменили маркировку со стали 1075 на DNH7, вызвав множество недоумённых вопросов на оружейных форумах. Тогда найферы сошлись во мнении, что это больше маркетинговый ход, ведь ножи в тот период пробивались на европейский рынок, и знакомая сталь могла смотреться притягательней её американского аналога. Здесь клинок с тремя средневековыми башнями (клеймо Citadel) из стали DNH7 отполирован, чтобы лучше противостоять коррозии. В отделке рукояти тоже использована кожа ската.
То же клеймо с тремя башнями мы увидим и на ноже с древним замком Friction Folder, легко узнаваемому по длинному хвостовику, нажатием на который извлекается клинок. И он же, удерживаемый хватом руки, не позволяет ножу закрыться во время работы. Углеродистая сталь DNH7 как бы подчёркивает, что нож сделан по древним лекалам. Для этого на незадействованной части лезвия оставлены следы ковки. Опасность непреднамеренного закрывания снижает тугой шарнир осевого узла. И действительно, пальцы лучше держать подальше от режущей кромки, ведь мастера Citadel заточили её на славу.
В завершение вернёмся в Златоуст, где в показанном выше ноже снова объединились усилия камбоджийских мастеров и специалистов гравюры на стали из Златоуста. Сам нож изготовлен всё той же Citadel, но потом за него взялись мастер-оружейник Алексей Балакин и художник Мария Терентьева, работающие в компании АиР. В отделке использованы чистое золото и чистое серебро, наносимые фрагментарно в нужные места и создающие композицию в японском стиле. Журавль в мифах и легендах Японии олицетворяет бессмертие, процветание, счастье и любовь, а бамбуковые заросли символизируют защиту и выносливость. Объединив два этих элемента, златоустовские мастера переплетают духовное содержание японских символов.
