Crucible CPM® 154 – это американская порошковая сталь на основе марки 154 CM, выполненная по технологии порошковой металлургии, что позволило равномерно распределить карбиды в структуре сплава, а это значительно улучшило общие характеристики стали, сохранив прежние её достоинства. Как и её предшественница, порошковая сталь CPM 154 пользуется повышенными уважением и спросом в среде найфмейкеров-одиночек, а также у крупных ножевых компаний, организовавших серийное производство ножей с использованием этой марки.
Немного об истории появления стали CPM 154
CPM 154 – это порошковая версия хорошо известной стали 154 CM, о происхождении которой до сих пор спорят. Некоторые утверждают, что корни её появления ведут в компанию Climax Molybdenum Company, от которой в имени сплава частичка «СМ». Однако переписка заинтересованных лиц с компанией Crucible Industries, показывает, что это её разработка, а «154 CM» означает 15% хрома и 4% молибдена. Её в 1959 году осуществили совместно с Центром развития авиации Райта ВВС США (Wright Air Development Center). Словно между Сциллой и Харибдой Crucible Industries удачно проскользнула между двух чужих запатентованных сплавов, чуть превысив содержание углерода и отказавшись от ванадия.
В ножевом мире марка 154 CM стала известна благодаря работам Боба Лавлесса. Однако японская компания Hitachi впоследствии представила её улучшенный аналог – сталь ATS-34, на которую сначала перешёл Лавлесс, а за ним потянулись и другие ножеделы. Порошковую версию этих сплавов впервые получила шведская компания Erasteel и назвала её RWL-34 в честь всё того же Боба Лавлесса (Robert Waldorf Loveless). Crucible Industries в это время создавала собственные порошковые марки (S60V, S90V, S30V), и порошковый аналог 154 CM был ими создан лишь в 2004 году. С названием мудрствовать не стали и обозначили новый сплав CPM 154, активно рекламируя его на рынке в 2005-2006 гг.
Химический состав стали CPM 154
С компонентами сплава от перехода на порошковую версию ничего не изменилось. Три кита, на которых (кроме, естественно, железа, составляющего основу любой стали) покоится CPM 154 – это по-прежнему углерод, хром и молибден (данные приведены по документации Crucible Industries):
- Углерод: 1,05%;
- Хром: 14%;
- Молибден: 4%;
От количества углерода зависит твёрдость, и чем его больше, тем твёрже при надлежащей термообработке можно сделать клинок. Значительная доля хрома в сплаве делает его нержавеющим. Молибден содействует повышению твёрдости при закалке, и он же повышает жаростойкость и уменьшает ломкость. Кроме основной троицы в состав могут входить незначительное количество иных примесей. По мнению портала Zknives, там имеется 0,5% марганца, 0,8% кремния, а также не более 0,03% фосфора и серы. Ещё в состав может входить до 0,04% вольфрама или ванадия, однако сама Crucible Industries настаивает, что это не обязательные компоненты, а скорее непреднамеренные остатки от технологических процессов.
Аналогами считаются марки T113 (Bonpertuis), CTS-BD4 и CTS-BD4P (Carpenter), RWL-34 (Damasteel), ATS-34 (Hitachi), 14-4CrMo (Latrobe), а также непосредственная предшественница – сталь 154 CM и Z100CD14.4 (её обозначение Французской ассоциации по стандартизации AFNOR).
Достоинства и недостатки стали CPM 154
По таблице выше видно, что закалить CPM 154 можно в широком диапазоне значений, и конечный результат будет сильно влиять на свойства конкретного клинка. Обычно параметры CPM 154 сравнивают с распространёнными марками 154 CM и 440С. Здесь можно сказать, что ударная вязкость CPM 154 заметно выше, чем у 154 CM при такой же износостойкости. А если брать 440С, то CPM 154 обгоняет её не только по стойкости к износу, но и лучшей твёрдости при закалке, а также сопротивляемости образованию ржавчины. Кроме того, CPM 154 дольше удерживает остроту кромки и демонстрирует лучшую устойчивость к сколам, чем 440C.
Ещё одно важное преимущество для найфмейкеров кроется в том, что CPM 154 легче обрабатывать, шлифовать и полировать. Это подтверждает, например, мнение Джона Бартлоу, заметившего в интервью журналу Blade, что марка CPM 154 обеспечивает ему безупречную отделку. Единственный минус в том, что CPM 154 не является стопроцентно нержавеющей сталью. Если держать её постоянно во влажной среде, она всё-таки начнёт ржаветь. Но при хранении в сухом месте и минимальном уходе владелец клинка из CPM 154 даже не вспомнит о ржавчине.
Примеры ножей из стали CPM 154
Оттолкнувшись от балисонгов, компания Benchmade выросла в известного лидера ножевого рынка мира, завоевав уважение найферов разноплановыми ножами. Taggedout – вариант модели Bugout. Небольшой вес и универсальность действий крепкого клинка с профилем Clip Point делают Taggedout хорошим походным ножом, который пригодится и на охоте. При запуске ножа в серию сталь CPM 154 выбрали за долгое удержание остроты режущей кромки, стойкость к выкрашиванию и противодействие коррозии.
Совместная работа известного ножевого дизайнера Леса Джорджа и не менее известной фирмы Pro-Tech привела к созданию серии выкидных ножей Rockeye. Выше показан экземпляр из ограниченного выпуска Limited Kellett Anographics Ultramarine, демонстрирующий и стиль Леса Джорджа, и концепцию Pro-Tech вкупе с оригинальной отделкой рукояти, словно выточенной из природного камня. Клинок доведён до твёрдости 59-60 HRC. Сталь CPM 154 здесь взяли и за её устойчивость к коррозии, что, впрочем, не помешало дополнительно защитить поверхность клинка тёмным DLC-покрытием.
А вот здесь CPM 154 представлена не сольно, а дуэтом с CPM S90V. Чтобы получить этот необычный материал, отшлифованную пластину из CPM S90V пакуют в контейнер, пустоты которого заполняются порошком CPM 154. Удалив кислород, пластину сваривают с порошком, а получившийся композит раскатывают до нужной толщины. Такая же технология используется в авиастроении. В результате получаем трёхслойную сталь с сердцевиной из твёрдой CPM S90V и более мягкими обкладками из CPM 154. Соединения слоёв эффектно выделяются, украшая клинок.
