7Cr17 – это наименование китайской нержавеющей стали по стандарту, который описывает особенности её выпуска. И вот с этого момента начинаются особенности и разночтения, так как в ножевой отрасли её больше знают под названием 7Cr17MoV. Один и тот же нож в разных магазинах может получить описание и 7Cr17MoV, и 7Cr17. Путаницы добавляет и то, что сейчас для стали 7Cr17 ввели новое обозначение – 68Cr17.
Химический состав 7Cr17 (68Cr17)
Два основных химических элемента (помимо железа) – углерод и хром – обозначены в маркировке. Получается, что сплав в среднем имеет 0,7% углерода и 17% хрома. Остальные составляющие стали согласно китайскому стандарту GB распределяются так:
- Углерод: 0,6-0,75%;
- Хром: 16-18%;
- Кремний: 1%;
- Марганец: 1%;
- Фосфор: 0,04%;
- Сера: 0,03%.
Опционально в эту сталь по тому же китайскому стандарту можно добавлять также молибден (до 0,75%) и никель (до 0,6%). А если включить ещё и ванадий, то получится уже известный нам весьма популярный сплав 7Cr17MoV. Надо сказать, что чаще всего так и происходит. Но теоретически сталь 7Cr17 существовать может, если производитель не станет добавлять в сплав молибден и ванадий (а он имеет такую возможность), ведь тогда дополнять наименование частичкой «MoV» некорректно. Так что возможно те, кто разделяет эту марку на две позиции, не так уж и неправы, стараясь охватить все версии. Чтобы точно понять, из какой же именно стали сделан клинок, лучше верить не указанию продавца, а самой ножевой компании. Например, на клинках HX Outdoors мы найдём оба типа маркировки: и 7Cr17MoV, и 7Cr17.
В сплаве углерод отвечает за твёрдость и прочность, что сказывается на показателях износостойкости. Основная роль хрома в противодействии образованию ржавчины (в этом ему помогает никель, если его добавили). Марганец работает в сторону улучшения вязкости (и никель, если он есть, тоже этому способствует). Кремний сказывается на процессе выплавки и добавляет прочности. Сера и фосфор – вредные примеси. Конечно, фосфор немного повышает твёрдость, но зато столь негативно влияет на пластичность и хрупкость, что лучше бы его в сплаве вообще не было, а сера снижает пластичность, ударную вязкость и коррозионную стойкость.
Термообработка зависит от формы поставки: для стального прута она отличается от технологии, предназначенной закалить стальные листы и пластины. Последние интересуют нас особо, так как именно они идут на заготовки для ножей. В этом случае рекомендуются отжиг около 750° при быстром охлаждении или 800-900° при медленном охлаждении. Закалка идёт при 1010-1070° (быстрое охлаждение) и 150-400° (воздушное охлаждение). И при правильном её проведении мы достигнем твёрдости от 54 до 58 HRC.
Аналогами считаются американская марка AISI 440А и японская SUS 440A. Из российских сталей близка к 7Cr17 марка 65Х13. В ней хотя меньше хрома и больше кремния с марганцем, но по стандарту нет ни молибдена, ни ванадия (а никель добавляется по желания производителя).
Достоинства и недостатки стали 7Cr17 (68Cr17)
Наиважнейший плюс сплава – высокая устойчивость к коррозии. Это не значит, что 7Cr17 никогда не ржавеет. Это означает, что для образования ржавчины на 7Cr17 понадобится долгий период и подходящая среда. Период удержания режущей кромки у клинка из 7Cr17 достойный. Рекорды по этому показателю сталь не бьёт, но надо понимать, что её берут не для премиум-ножей, а для моделей с низкой себестоимостью. Это же можно сказать об износостойкости. Её не назвать потрясающей, но для цены ножа этот параметр вполне на высоте. Зато затупившемуся ножу из 7Cr17 легко вернуть остроту простейшими абразивами.
Можно ли было что-то улучшить в характеристиках 7Cr17. Из показателей называют ударную вязкость, которая находится где-то в средних величинах. Остаётся добавить, что свойства сплава сильно критичны к качеству термической обработки. Если её провели неправильно, все плюсы этой стали перечеркиваются.
Где сталь 7Cr17 (68Cr17) нашла себе применение
О том, что это хороший сплав, говорит обширная сфера его использования. 7Cr17 подходит для выпуска высокотвердых и износостойких деталей (например, шариков в подшипники). Её применяют для медицинского оборудования. Из неё делают ножницы.
Но нас больше интересуют ножи, и тут мы найдём немало моделей с клинками из этой или сходной с ней стали среди армейских, кухонных и городских ножей. Например, знаменитая компания Victorinox, уже более века с четвертью поставляющая ножи швейцарской армии, не раскрывает состав используемого ей сплава. Но по результатам анализов многие из её многофункциональных ножей сделаны из стали, максимально близкой к 68Cr17 (ряд магазинов даже указывает в качестве материала клинка именно эту марку). 7Cr17 отлично подходит и для мультитулов (и не только для основного клинка, а для всех инструментов).
Подбивая итоги, отметим, что для ножей средне- и низкобюджетной категории высокоуглеродистая нержавеющая сталь 7Cr17 отлично подходит. По твёрдости она заметно превосходит другую китайскую марку 2Cr13. Клинок из 7Cr17 не боится влаги и готов решать любые из задач, которые поручают обычному бытовому ножу. Но всё же, захватив его в недельный поход, не забудьте дома точилку, чтобы не оказаться в глуши с затупившимся лезвием.