Появление нержавеющей стали стало настоящим прорывом в развитии металлургии. Ее изобрели в начале XX века. С тех пор нержавейку активно используют в медицине, пищевой и химической промышленности, машиностроении. Из сплава изготавливают огромное количество предметов, без которых сложно представить жизнь современного человека. Медицинские инструменты, столовые приборы, кухонная утварь, детали высокотехнологичных станков, космических кораблей, бытовой техники — все это делают из нержавеющей стали. В этой статье мы расскажем о нержавеющем сплаве 440C, рассмотрим его как материал для изготовления ножей, поговорим об истории изобретения нержавейки.
Нож складной Firebird F759M-OR (сталь 440С)
Кто изобрел нержавеющую сталь?
Сегодня сложно представить, что всего 100 лет назад вилки, ножи, утюги, опасные бритвы и другие предметы из стали очень быстро ржавели. Это сокращало срок службы изделий, ухудшало их эксплуатационные свойства. Ухаживать за такими вещами было довольно сложно. Изобретение нержавеющей стали упростило многие технологические процессы, дало мощный толчок в развитии промышленности, медицины, строительства и других отраслей.
Антикоррозионные свойства сплавов железа с хромом обнаружил французский геолог Пьер Бертье еще в начале XIX века. Бертье предложил делать из этого материала ложки, вилки, ножи, но его идея не нашла поддержки: сплавы не подходили для производства столовых приборов из-за высокой хрупкости.
Изобретателем нержавеющей стали официально считается английский металлург-самоучка Гарри Брирли из Шеффилда. В начале 1900-х годов он работал над сплавом для ружейных стволов. Однажды среди груды неудачных заготовок он заметил отливку, которая со временем не покрылась ржавчиной, как другие. Металл для этой заготовки состоял из железа (85,3%), кремния (0,2%), марганца (0,44%), углерода (0,24%) и хрома (12,8%). Брирли улучшил сплав, сделав его более податливым для обработки и менее хрупким. Над совершенствованием технологии изготовления новой стали он работал вместе со школьным товарищем Эрнестом Стюартом — сотрудником компании по производству столовых приборов. Вместе они выпустили первую партию ножей из нержавейки. Они оказались невероятно устойчивы к появлению ржавчины. Вскоре местные промышленники оценили новую сталь и стали изготавливать из нее режущие инструменты.
Патент на первую мартенситную сталь, предшественницу AISI 420, Брирли получил в 1913 году. Сталь 440C используют для изготовления клинков со второй половины 1960-х годов.
Состав и свойства стали
440C — устойчивая к коррозии хромистая подшипниковая сталь американского производства. Материал ценят за износостойкость, прочность и твердость. Это один из типов стали 440. Их разделяют по процентному содержанию углерода, и, соответственно, твердости. Из сталей 440A, 440B, 440C последняя считается самой твердой и дорогой. Сплавы названы в соответствии со стандартами AISI — Американского института стали и сплавов. Первая цифра обозначает принадлежность материала к классу мартенситных сталей, последние 2 цифры — порядковый номер сплава в группе.
Сталь 440C — один из самых популярных в мире материалов для изготовления ножей. Ее твердость составляет 58-60 единиц по шкале Роквелла. В 440C содержится 0,95-1,2% углерода, который и придает сплаву необходимую твердость.
Хром (17-18%) влияет на антикоррозионные свойства стали, придает ей износоустойчивость и прочность, защищает от окисления. Под действием высоких температур хром соединяется с углеродом, образуя хромистые карбиды. Эти соединения увеличивают прокаливаемость материала. Марганец (1%) добавляют в металл на стадии выплавки для повышения твердости. Mg раскисляет материал, повышает его ударную вязкость, при этом необходимый уровень твердости и прочности сохраняется. Молибден (0,75%) уменьшает хрупкость и ломкость, повышает жесткость, устойчивость к воздействию высоких температур. Кремний (1%) делает сталь более надежной.
Характеристики ножей из 440C
- Благодаря твердости 58-60 единиц по шкале Роквелла ножи из стали 440C отлично режут и довольно долго не тупятся.
- Клинки устойчивы к ударным нагрузкам.
- Лезвие можно заточить до бритвенной остроты. В этом случае ножом следует пользоваться очень осторожно, чтобы не травмироваться.
- Режущие инструменты можно использовать для работы с пищевыми продуктами.
- Несмотря на хорошую сопротивляемость коррозии при длительном контакте с влажной средой, соляными растворами на клинке может появляться ржавчина.
- Сталь не обладает высокой пластичностью, поэтому со временем клинки могут стать хрупкими, ломаться при боковых нагрузках.
- Оптимальное сочетание цены и технических характеристик.
Складной нож Rescuer, WithArmour
Правила ухода за ножами из 440С
- Не следует мыть нож в посудомоечной машине, использовать агрессивные моющие средства. Иначе металл может потерять привлекательный внешний вид, его характеристики ухудшатся, а срок эксплуатации сократится.
- Изделие очищают от грязи, моют в прохладной воде, протирают насухо.
- Несмотря на высокую твердость клинка, не стоит использовать его для рубки костей, толстых веток.
- Перед длительным хранением клинок следует обработать маслом. Хранят изделие отдельно от ножен, чтобы обеспечить вентиляцию.
- Для заточки ножей хорошо подходит водный камень. Придется потратить какое-то время, чтобы научиться правильно пользоваться камнем, или обратиться к профессиональному точильщику.
Аналогами 440C являются 95Х18 и 110Х18Ш (Россия), N690 (Австрия), X105CrMo17 (Германия), Z100CD17 (Франция), AUS-10 (Япония).
Ножи из стали 440C
Со сталью 440C работают многие производители ножей. Например, китайский бренд WithArmour выпускает надежные складные ножи, норвежская компания Brusletto & Co — модели с фиксированным клинком для туристов, китайская фирма Ganzo — функциональные мультитулы.
