Компания по производству точилок «Жук» начала работу в 2016 году как объединение увлеченных энтузиастов, решивших организовать небольшой, но перспективный стартап. Сейчас «Жук» разрабатывает, производит и продает точилки для ножей «Жук» и аксессуары к ним. В производстве используется российское сырье, комплектующие, оборудование.
Эволюция заточных устройств для ножей
История заточных устройств напрямую связана с историей обработки металлов и сплавов. Примерно в 5 тысячелетии до нашей эры люди начали обрабатывать метеоритное железо. С XII века до нашей эры началась выплавка стали. В I тысячелетии до нашей эры начали делать кованное железо. Точно неизвестно, с помощью каких приспособлений затачивали ножи и инструменты в ту эпоху. Скорее всего, использовали природные заточные камни и абразивы (яшму, песчаники).
Позднее стали применять примитивные точильные станки с заточными кругами, которые вырубали из различных каменных пород. Круг крепился на металлический стержень с ручкой. Помощник заточника вращал ручку, заточник в это время обрабатывал инструмент, поднося его к кругу. Такое устройство использовали вплоть до конца 20 века.
Параллельно существовали станки с ножным «кривошипным приводом». В качестве абразива использовали наждачный камень, в качестве смазочно-охлаждающей жидкости — воду и разнообразные масла. Таким приспособлением могу управлять один человек.
С 18 века промышленные групповые точильные станки стали работать на водяном приводе, устроенном по принципу мельничных турбин. За такими станками работали лежа.
Позднее появились промышленные шлифовальные станки потолочного привода, приводящиеся в движение с помощью паровой машины. Для заточки кухонных, хозяйственных, охотничьих ножей по-прежнему пользовались механическими устройствами.
В 20 веке происходит переход к электрическим заточным устройствам. Появились специализированные станки для работы с пилами, сверлами, резцами и т. д. Ножи чаще всего точили на станке с двигателем и вращающимся абразивным кругом. Большинство ножей делали из недорогих сталей, и уровень заточки был не особенно важен для потребителя. Изделия из дорогих сплавов обрабатывали вручную с помощью точильных камней.
В 21 веке ножи из премиальных сталей стали доступны массовому потребителю. Появился спрос на качественную заточку ножей и относительно тихие, компактные ручные точилки с высокой точностью и производительностью, которыми можно пользоваться в домашних условиях.
Инструкция к «Жуку»
Компания разработала не только саму точилку, но и написала подробную и толковую инструкцию, понятную даже новичку. В ней объясняются такие важные моменты, как:
- подготовка точилки к работе;
- установка и регулировка угла заточки;
- особенности использования механического и электронного угломера;
- заточка с использованием брусков разной толщины, выбор бруска;
- процесс заточки;
- избавление от заусенца.
Особенности точилки «Жук»
Точилку «Жук» покупают для заточки кухонных и туристических ножей, ножниц. При разработке ее конструкции производители ориентировались на мнение людей, кому ежедневно приходится затачивать ножи: профессиональных поваров, точильщиков. Точилку дорабатывали, внедряя их предложения. Также при разработке конструкции старались учесть и исправить недостатки таких аналогов, как Apex Edge Pro, Ganzo, Lansky, Ruixin.
Перед заточкой столик точилки следует заклеить бумажным скотчем. У клинка бумажным скотчем заклеивают ту часть, которая не будет подвергаться заточке. Далее необходимо высвободить крепления из упора. Нож фиксируется на столике точилки с помощью мощного магнита. Лучше всего делать упор рукоятью, чтобы во время заточки каждый раз возвращать нож в то же самое место. Далее нужно подвести упор к обуху клинка, закрутить зажимы.
Нужный угол выставляют с помощью угломера. Сначала прибор помещают на плоскость клинка, затем — на саму точилку, чтобы выставить угол, оптимальный для того или иного типа ножа.
Преимущества:
- расширить функционал точилки можно с помощью модульных вставок;
- конструкция легко собирается, ее удобно складывать и хранить;
- большой диапазон углов заточки (от 9 до 40 градусов) позволяет работать практически с любыми лезвиями;
- нож фиксируется в точилке с помощью специальных магнитов;
- конструкция снабжена специальным нивелирующим кольцом, благодаря чему можно использовать бруски разной толщины;
- точность хода обеспечивает шаровой подшипник.
